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张全磊:《全能型车间主任实战技能训练》 ——车间管理八大动力系统
2016-07-24 3871
对象
企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部
目的
 使车间主任认知自己的角色,承上启下并清楚知悉工作职责;  使车间主任掌握与上司相处的原则和方法,懂得如何辅助上司;  学会班组的日常管理事项,晨会召开、班前准备、班中控制、班后总结等;  使车间主任掌握教导和培育员工的方法,使师傅教得更轻松,徒弟学的更快、更好;  使车间主任掌握有效沟通的方法、高效激励的技巧,使班组团队更具凝具力和战斗力;  使车间主任了解80/90后员工特点,并运用心法管理与领导他们;  使车间主任掌握发现问题、分析问题的方法,提高解决问题的能力;  使车间主任掌握现场5S管理、设备管理及现场改善的方法和技巧  使车间主任掌握强化员工安全意识、提高安全管理技能的方法;  使车间主任掌握如何带团队、懂得管理方法,提高执行力。
内容

 动力一 自动力——车间主任自我管理

  引言:张领班为什么会失去威信? 

 1.车间主任职责和要求

 n  车间主任必做到的八件事【引导启发】

 n  车间主任必当好的八大角色【引导启发】

 n  车间主任必具备的21项技能【案例分析】

 2.车间主任困惑的原因分析

 n  车间主任如何面对“四面楚歌”的处境?

 n  车间主任常见的五大困惑【案例分析】

 n  车间主任常犯的五大错误【案例分析】

 2.车间主任角色定位

 n 车间主任与上司相处的四个原则、三大禁忌

 n 车间主任与平级相处的四个原则、三大禁忌

 n 车间主任与下属相处的四个原则、三大禁忌

 【研讨与讲解】

动力二   组织力——班组事务管理

引言:看视频领会战前总动员的重要性

1.如何开好班前会(一日之计在于晨)

n  开班前会的四大内容是什么?【引导启发】

n  班前会高效的五大要点【研讨与讲解】

n  班前会召开六步法【工具方法】

2.如何做好交接班(发现隐患  分清责任)

n  交接班的标准(“十交六不接”)【工具标准】

n  如何制定交接表和交接班制度?【工具模板】

n  如何制定交接班路线图?【工具方法】

n  交接班记录填写十项要求  【工具模板】

3.如何做好工作计划

李主任的一日管理【案例分析】

n时间管理的四个象限【案例练习】

列清单,排优先,抓重点【工具方法

 车间主任与平级相处的四个原则、三大禁忌

 n 车间主任与下属相处的四个原则、三大禁忌

 【研讨与讲解】

动力三 沟通力——有效沟通的技巧


引言:看图领悟团队沟通的重要性

1. 团队沟通的基本要求

n  对上沟通的PMS模型【研讨与讲解】

n  平行沟通的PMS模型【研讨与讲解】

n  对下沟通的PMS模型【研讨与讲解】

2.建立汇报机制,让汇报成为习惯

n  汇报工作 “三大纪律八项注意” 【案例分析】

n  汇报工作的五种方式和时机【实战方法】

n  汇报工作的五大时空【实战方法】

n  建立真正有效的四小时复命制【工具表格】

3.跨部门沟通技巧

n  主导意识是沟通的精髓【案例分析】

n  主导意识的四项要求【实战方法】

跨部门沟通 “四要四不要” 【实战方法】

车间主任与平级相处的四个原则、三大禁忌

 n 车间主任与下属相处的四个原则、三大禁忌

 【研讨与讲解】


动力四 执行力——高效执行的技巧


引言:通过撕纸游戏看影响执行力的四要素


1.要执行先服从

n  服从意识的原则(PMS模型)【案例分析】

n  服从而不盲从方法与技巧【案例分析】

n  让领导做选择题而不做问答题【工具方法】

2.工作布置与督导

n  5W2H布置工作的方法【工具表格】

n  接受任务三步十八条【工具方法】

n  保证高效执行的六大宝典 【工具表格】

n  工作督导的四项内容  【引导启发】

3.过程控制与异常处理

n  工作过程控制七步法   【工具模板】

n  如何发现和处理异常情况【工具表格】

如何避免员工经常性犯错【工具方法】

车间主任与平级相处的四个原则、三大禁忌

 n 车间主任与下属相处的四个原则、三大禁忌

 【研讨与讲解】


动力五 源动力——员工管理技巧

引言:跟历史伟人学习用人之道

1.知人善任(保持员工活力)

n  留住优秀员工的六项措施【引导与讲授】

n  如何管理企业的“问题员工”【引导与讲授】

n  如何做到知人善任?【实战技巧】

2.90后员工管理技巧

n  管理90后员工的八大技巧【引导与讲授】

n  提升90后员工能力的十大策略【实战技巧】

n  管理90后的八种方法【实战技巧】

3.零成本激励(激发员工潜力)

n  零成本激励黄金定律与黄金法则【引导与讲授】

n  开启员工心门的六把金钥匙【实战技巧】

n  让员工自动自发的激励措施【实战技巧】

 车间主任与下属相处的四个原则、三大禁忌

 【研讨与讲解】

动力六 教导力——员工工作教导

引言:学车为什么要有教练

 1.当好教练型上司

 n  教练型上司的三个转变【工具与方法】

 n  教练型上司的四个能力【工具与方法】

 n  教练型上司的五大要点【工具与方法】

 2.帮助下属成长

 n  员工成长的四个阶段【引导与讲授】

 n  工作关系处理的四个阶段【引导与讲授】

 n  培育下属的六个办法【引导与讲授】

 3.运用教练技术提升整体绩效

 n  通过教练技术解决问题的五步法【情景演练】

 n  通过教练技术挖掘下属的潜力【案例分析】

 n  如何通过教练技术提升团队绩效?【案例分析】

   车间主任与下属相处的四个原则、三大禁忌

 【研讨与讲解】

动力七 保障力——班组安全管理

引言:看视频领悟安全管理的重要性

1.提高班组安全意识

n  班组应该牢固树立五种安全意识【引导与讲授】

n  提升安全意识的六大方法【实战技巧】

n  反习惯性违章的七大措施【工具与方法】

2.构建班组安全防御体系

n  班组安全检查的“一二三四”【工具与方法】

n  工作危害预知训练KYT【工具与方法】

n  现场隐患排查的七大内容【工具与方法】

3.创建安全型班组

n  班组安全管理六大方法【分析与讲解】

n  班组安全管理“六个三”【工具与方法】

n  班组安全培训的七大方法【工具与方法】

车间主任与下属相处的四个原则、三大禁忌

 【研讨与讲解】

动力八 改善力——工作现场改善

引言:看图领悟“人造环境,环境育人”

1.现场5S管理的精髓

现场5S推行的要领和技巧【引导与讲授】

现场目视化管理的技巧【引导与讲授】

5S推行与保持的八大工具【工具与方法】

2.现场设备管理四部曲

设备日常管理的四项内容【工具与方法】

设备点巡检的标准和表单【工具与方法】

设备润滑五定三过滤【工具与方法】

设备日常维护保养【工具与方法】

3.现场持续改善

消除七大浪费【工具与方法】

推行六源查找【工具与方法】

用好改善提案【工具与方法】

班组安全管理“六个三”【工具与方法】

n  班组安全培训的七大方法【工具与方法】

 车间主任与下属相处的四个原则、三大禁忌

 【研讨与讲解】








 



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