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刘剑:现场质量管理方法培训
2016-01-20 38188
对象
企业生产现场各级管理者
目的
加强生产现场质量管理思想,掌握现场质量管理内容和方法,提高现场质量管理水平。
内容
一、现场管理者角色认知教育 背景、概要、认识自己现场管理屋现场管理者的角色定位及职责现场管理者的基本任务现场管理者的能力要求现场管理者应执行的现场管理內容现场管理者常用的日常管理方法现场管理者的日常管理的职责 二、现场质量管理如何管理质量质量概念现场管理目标--QCD解决问题的8个步骤影响质量的六大因素现场质量控制的主要工作任务主人翁责任感-责任义务一致性 三、生产方式中的现场管理 1、生产方式中的基本思想以质量为基准 浪费是:任何事情或活动,不会产生附加价值的均称为浪费。认识浪费:隐性浪费/显性浪费浪费产生与固化的过程消除浪费:工作是由一系列的流程或步骤所构成的。从原材料开始,到最终产品或服务为止,在每一个流程,将价值加入产品内,然后再送到下一个流程。在每一个流程里的人力或机器资源,若不是从事有附加价值的动作,就进行无附加价值的动作。无附加价值的动作就是浪费。消除浪费的方法质量是每个人的职责以将满足顾客放在第一位作为企业经营的理念,向顾客提供更加便宜,更加合适的优质商品为企业的生产经营目标。按照这一企业经营目标,从生产方面而言,当100%地发挥了人?物?设备所具有的能量时,就意味着可以生产出符合质量(Q)?交货期(D)?成本(C)预期目标的产品。2、产品生产所应有的模式 用最少的资源(人、物品、设备)生产。所谓用最少的资源进行生产是指:实现用最少的人员进行生产;用最少的材料进行生产;所用的设备、工夹具成本也处于最少的状态。实行现场管理中的“杜绝浪费”,坚持“盈利作业”的观念,推动此项活动。如果浪费已经表面化了,应从自己力所能及的方面进行彻底的改善。而且,现场不能解决的浪费问题应向技术部门反应。 提高改善的速度,并且与提高自身的素质联系在一起是解决浪费表面化的重要方法。 生产部门要会同技术部门一起制定改善方案,直至改善方案完善,并使此方案在工作中得以实施。 四、生产方式中应有状态的实现 在生产方式中,将为了实现产品生产应有的模式作为原则Ⅰ提出来放在首位,并且将为了具体实施应有的模式的措施作为原则Ⅱ加以明确。应明确现场管理、生产管理、技术管理中哪个功能是为了实现哪个原则等内容。各项功能都担负着各自的任务和责任,这些都与应有的姿态有着必然的联系,因此,有必要描述每一个原则的印象,并消除其与现有状态的差距。生产方式中与现场管理有关的原则有22个项目。对这22个原则进行解释,并提示了在现场应该怎样做才对的要领,而且解说了其完成状态的描述。 五、现场应完成的任务 1、现场的任务 实现产品生产应有的模式时的现场任务是:“最大限度地发挥人、物、设备作用,将质量意识完全贯彻到工序中,追求效率化”。为了完成此项任务,现场应该做的工作有以下三项:完成生产任务;改善收益;人员培养。1)完成生产任务。在现场不一定能在任何时候,对所有条件加以整合。当从上一工序有不合格品流送出的时候,当没有材料及零件调入的时候,当设备的状态不好的时候往往会发生各种各样的问题。而这些情况往往又是不能等待的,这就是现实中的车间情况。然而在这样的情况下要完成生产任务,必然要求我们做到:一旦问题发生立即取得有关部门的支持并迅速做出应对处置。相对现场经常发生的种种变化,有计划地推进能完成Q、D、C目标的管理体制的强化,对“完成生产任务”将起到重要的作用。 为了做到全数质量保证,有必要首先认识:“评价质量(产品的质量、工作的质量)的是顾客,在生产现场则由下一道工序评价。自以为是是大忌”。在所有的产品中不可以有零星的不合格品,要对下一道工序保证本工序的质量为100%合格。在这里,需要特别强调的就是“下一道工序就是顾客”和“全数保证”。那么具体到了生产现场应该怎样做呢?那就是每个工序都“不生产不合格品,不向下一道工序流送不合格品”。为了实现这一目的,就必须以标准为核心进行全方位管理,抑制人、物、设备、方法的散乱现象,并且在发生不合格品的各个工序中,形成一种从发现到采取对策为止的最为合适的良性循环状态。2)改善收益 生产现场的第二大任务就是改善收益。作为公司来说为了增加利润得到持久性地发展,在经常强化产品生产应有的模式,促进目标质量实现的同时,持续性地推进改善,用最少的资源(人、物、设备)来生产产品的方法也是必不可少的。在技术方面,采用各项新的技术。当然,即使在现场工作中每天的改善工作也是必不可少的。但是,在这里希望特别强调的就是所谓“盈利”。3)人员培养支撑着公司的是由人组成的团队。无论制定多少个好的标准,具体去实施这些标准的仍然是人。因此,实现产品生产应有的模式就是人。为了实现这些目标, “培养人”与“团队”是必不可少的。通过严格遵守标准,采用发现异常及时准确处理的方法将可能发生的问题防患于未然,另外改善浪费及问题,使标准的水平更高也是提高技能所必不可少的。另外,在不断变化的生产条件中,要经常地实现稳定的Q、D、C,能够沉着地面对变化,进行提高技能是十分重要的。有计划地持续性地实施这项提高和拓展技能的工作,紧密联系应有的模式实现造就人才。2、监督者及管理者的任务 监督者的任务管理者(经理)的任务:现列出监督者作为管理对象的内容有:安全、质量、交货期、成本、设备、人、配件、材料等许多。要想所有这些过程都按照应有的要求执行绝非易事,但对于监督者来说应归纳日常管理中各个环节的重点并一步一步扎实地使这些重要环节的水平提高。作为具体的监督者(各级管理者)的任务是以下三项:完成目标要求;工作的标准化及其提高;培育下属。六、现场管理的实施方法生产现场在引入现场管理机制的时候,应将“工作标准化”及“PDCA循环”作为开展各项工作的基本管理来学习,以保证工作效率稳定地提高。以开展现场管理为基础,去深入理解(工作标准化)及(PDCA循环)的内涵,以及为了实现在这个基础的管理,今后所采用的应有的措施是什么,怎样去提高现场管理的水平,监督者在现场管理活动中要注意的重点是什么等。1、管理的基础 1)工作的标准化。发挥人、物、设备“生产三要素”所具有的能量,以Q、D、C为目标实际生产顾客所需的产品就是产品生产现场的使命,为了完成这一使命,现场管理具有极为重要的意义。2)PDCA 周期的运转方式 2、为了提高现场管理的水平 3、监督者担负的日常现场管理工作
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