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余成根:5月15日(宁波)“注塑模具维修技术”高级研修班
2022-04-16 2074
对象
注塑相关 人员
目的
提升注塑人员水平
内容

【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司 (权威、专业、品牌)

【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑技术顾问网、华南注塑机保养网、中国塑料人才网

【时    间】 2022年05月15日(周日)(9:30~17:00)  

【地    点】 ★★★宁波饭店★★★

【费    用】 全国统一价: 1500元/人/天,保证效果(含教材费、版权费、培训费、午餐费、证书费及税费等)

【培训对象】注塑企业副总/厂长、注塑部经理/主管、模具部经理/主管、工程部经理/主管、模具维修师傅、试模工程师、模具工程师、注塑工程师、注塑技术人员等。


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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景  

  “模具维修、磨焊换旧”,长期以来注塑模具维修技术仅仅停留在更换顶针、磨平焊补、加开排气糟的水平上,对于一些模具结构性问题得不到根本的改善。注塑部常常抱怨模具维修总是修不到位、模具反复上上下下、工艺盲目调个不停,造成大量的时间、原料、电费、人工的浪费,注塑生产效率低、不良率高且机位人手多、甚至出现延误交期现象,严重影响企业的竞争力!由于过去多数修模技术人员没有受过专业的培训,只是凭经验处理一些比较简单的模具故障问题;越来越多的人已经认识到注塑模具维修技术涉及的知识面广,仅靠过去的经验是远远不够的。“注塑模具维修技术”培训课程是专为学习各种注塑缺陷及模具故障的维修技术,快速提升修模能力和修模技术水平的注塑工作者而开设的专业课程。     最大的问题是看不出问题!

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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容1、注塑模具维修技术现状分析2、注塑模具维修人员必备的专业知识 3、注塑模具维修前的调查工作内容4、注塑件缺胶(打不满)的维修技术5、注塑件收缩痕(缩水)的修模技术6、注塑件内部缩孔(针眼)的修模技术7、注塑件熔接线(夹水纹)的修模技术8、注塑件困气(烧焦)的修模技术9、注塑件6种飞边(披锋)的修模技术10、注塑件喷射纹(蛇纹)的修模技术11、注塑件顶白(顶爆)的修模技术12、注塑件翘曲变形的修模技术13、注塑件尺寸不良的修模技术14、多模腔进胶不平衡的修模技术15、胶件筋位/柱位底部拉爆(开裂)的修模技术16、浇口位流纹(冷料纹)的修模技术17、浇口位气纹的修模技术18、浇口烧焦(黑条)的修模技术19、注塑件台阶位或角位气纹的修模技术20、注塑件侧面拖花(拉伤)的修模技术21、注塑件局部位置银纹的修模技术22、胶件刮胶粉或冷料斑的修模技术23、玻纤增强塑件强度不足的修模技术24、注塑件配合错位的修模技术25、注塑件内应力过大的修模技术26、注塑件既有飞边又有缺胶的修模技术27、模具经常断顶针的修模技术28、注塑件粘前模(型腔)修模技术29、流道系统(水口料)粘模的修模技术30、胶件压模的修模技术31、滑块(行位)磨损的修模技术32、水口拉丝的修模技术33、开模困难(打不开模)的修模技术34、斜顶故障的修模技术35、金属嵌孔位磨损的修模技术36、水口拉板拉不开的修模技术37、合模线(哈夫模线)明显的修模技术38、其它注塑不良的修模技术(共16项)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

◆◆◆◆◆◆培--训--流--程

★专家讲授●故障分析●修模技术●专业知识●图文并茂●经典案例●互动交流●快速提升★

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◆◆◆◆◆◆讲--师--介--绍

   余成根(TONY):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国注塑培训创始人,中国首席注塑培训师,国内外知名注塑企业特聘顾问。具有31年注塑行业实际工作经验,历经18年注塑专业课程培训,2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习, 汲取了国内外先进的注塑技术和理念,精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术;在18年的注塑培训生涯中,不断学习和创新,收集了大量的注塑案例、图片和视频,潜心钻研注塑专业技术,花了18年时间开发出30个实用、新颖的注塑专业培训课程,把“料、机、模、工艺、管理”串在一起,进行系统性分析与研究,独创出一套科学注塑的理论,被誉为注塑行业的“袁隆平”,惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式,深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识,推动注塑企业走科学注塑的发展道路,加速转型升级,引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式,建立“优质、高效、低耗”的运作体系,减少机位人手,提高注塑效率,提升注塑产品质量,减少各种浪费,降低成本,更新观念,与时俱进,增强企业竞争力!

◆◆◆◆◆◆曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业

  青岛海尔模具有限公司、美的集团、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海华阳科世达汽车部件有限公司(德资企业)、裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司(德资企业)、苏州饰而杰汽车制品有限公司(美资企业)、(德国)上海真诺仪表公司、上海海泰汽配公司、大连速亚动力总成零部件公司(葡萄牙)、湖北骆驼集团股份公司、日本荣光技研电子(东莞)公司、秦皇岛海湾集团(美资)、唐山贝尔马公司、浙江象山西周商会、杭州至卓通讯科技公司、温州豪狮轻工、深圳艾美特电器、宁波华翔集团、东莞汇美模具公司、上海天檀电子科技有限公司、中山小榄镇商会、温州创奇科技公司、浙江温州丰迪公司、天津江源塑胶制品公司、中山世纪华通汽车部件有限公司、美国霍尼韦尔安防(中国)有限公司、福建爱普生有限公司(日资企业)、东莞好景塑胶制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司(加拿大企业)、顺德美的集团、广州斯坦雷电器有限公司、广州敏瑞汽车零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龙士达家庭制品有限公司、浙江宁海双林集团、安徽芜湖震宇实业有限公司、浙江台州新亚集团有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗机有限公司、深圳积架宝威汽车配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉兴市贝斯塔电子有限公司、昆山诺斯塑胶有限公司(德资)、嘉兴敏惠汽车部件有限公司、深圳先豪国际集团有限公司、福州飞毛腿有限公司、浙江新昌汽车小灯总厂、厦门建霖卫浴制品有限公司、厦门信华科技有限公司、山西裕和塑业有限公司、北京隆轩橡塑制品有限公司、深圳彩丽电子有限公司、浙江诸暨蓝博塑料有限公司、苏州华茂工程塑料有限公司、武汉美嘉机械塑料有限公司、广东新宝集团、东莞隆捷塑胶制品有限公司、深圳志源塑胶制品有限公司、广州本田公司、惠州中建电讯集团、顺德惠而浦家电制品厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……

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◆◆◆◆◆◆客--户--评--价

1、林建平(注塑部经理):过去我们注塑部的技术人员看不出模具结构不合理的问题,注塑困难的模具也不敢报修,只得硬着头皮盲目的调机处理,造成调机时间很长、浪费很大;有时还是得不到改善,无奈之际拆下模具送模房维修,可多数情况下一些模具结构性问题没有从根本上得到有效的改善,修模人员埋怨注塑部技术人员调机水平有限,注塑部的技术人员责怪模具不好,相互扯皮,搞不清楚到底是谁的问题,很多次延误了生产时间。自从我们厂派多名模具维修人员和注塑技术人员参加了华南公司的“注塑模具维修技术”课程培训后,模具维修质量和效果明显改善了很多,扯皮现象少了,生产也顺利多了,我认为注塑工作者们都应该学习模具维修知识。

2、杨 勇(副总):一提到模具维修,我头都大了,以前很多人总认为只有当模具在注塑生产过程中出现故障,无法生产时才能落模维修。每一次召开部门会议时,注塑部总是提出模具维修次数多,耽误生产时间,交不了货;模具维修人员总认为修模就是磨平、烧焊、更换顶针/弹簧、开开排气糟而已,对于模具结构性的问题往往是束手无策。注塑部调机调不到,模具又不会修,老板就找我,深感压力很大,身心十分疲惫。几年前就叫人事部在网上找“注塑模具维修技术”方面的培训课程,就是找不到这方面的培训公司;去年6月份得知华南注塑技术顾问公司开发了“注塑模具维修技术”的培训课程,让我欣喜若狂,盼了6 年终于盼到了,我亲自带队(共5人)参加了该课程的培训,大家一致感到启发和收获很大,非常实用,最近模具返修率减少了50%(一修一个准);现在生产顺利了,自然大家的心情也舒坦了,非常感谢余老师根据市场的需要,开发出了这么实用的专业培训课程!

3、张志强(维修师傅):我们这些模具师傅们谁都希望把模具修好,可是除了传统的一些模具维修经验,进行一些简单的模具故障维修之外,也就没别的招了。由于过去我们修模人员都是师傅带头徒弟的方式学习成长起来的,非常缺乏塑料性能、模具结构、注塑机、注塑工艺和缺陷分析方面的专业知识,更没有学习修模技术的机会,只能是试来试去,纯粹是大家瞎折腾,模具维修效果自然可想而知了。上次老板请华南公司到我们厂进行“注塑模具维修技术”课程的内训后,让我们大开眼界,增长了很多注塑专业知识,仿佛自己一下子“高大”了起来,修模技术水平“唰”地一下子提高了很多。使我们深深地懂得模具维修技术是一个知识面广、专业性强的活儿,不是传统意义上的修修补补地修模方式,仅凭过去经验是远远不够的......


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