多年来，东方物探始终紧抓质量管理不放松，以体系管理为主线，以标准为准绳，不断夯实过程控制，持续改进质量管理，取得了显著成效。

　　1999年开始，东方物探分三个层次建立了包括一个总体系和27个分体系的整体质量体系，共编制程序文件约300个，三级记录表近500个，覆盖了东方物探所有生产经营场所和区域。为了不断适应东方物探管理变化的要求，东方物探持续优化质量管理体系。今年8月1日，东方物探新版《质量管理体系》文件正式发布实施。这已经是第五次改版。企业标准体系不断完善，目前已具有了覆盖所有采集生产环节的228项公司标准。为适应境外地震采集项目的需要，东方物探制定完成了英文版的“采集技术标准”近10项，使东方物探公司标准与国际接轨有了新的突破。

　　质量管理体系不断完善，如何保障在基层执行到位？东方物探通过加大内部审核力度和深度，使体系运行有效性不断增加。公司级审核每年历时3个月，覆盖所有的二级单位。审核员按照审核出问题的轻重，分别开具《不符合报告单》和《观察项报告单》反馈给被审查单位整改。

　　记者在一份反馈给基层的《观察项报告单》中看到：“修理验收单格式没有纳入整个物探处管理”，连这样的细节也被审核员一一提出。除东方物探派出的审核组外，东方物探各二级单位在公司级审核前均要完成对其所属单位的审核。通过整改使体系持续改进，公司的运行有效性不断加强。

　　在东方物探的处理、解释两大环节，研究院不断加强项目运作过程控制。经过多年探索，逐步形成了一套科学的网状质量监控体系。横向方面，由工程化质控组对所有项目进行工程化技术监控，并不断丰富、优化、升级，形成了《三级检验规范》和部门《工程化质量管理流程》。纵向方面，由各项目组对所承担项目的所有关键点进行三级质量监控，质控室检验组对所有项目进行全流程检验。在野外生产一线，不断强化技能培训，提升岗位能力。通过送外培训、集中培训、班组培训和岗位自学，使培训合格率达到100%，确保员工技能水平满足岗位操作需求。项目实施过程中，各基层地震队还建立起项目质量责任工程师制度，实施质量目标量化考核管理，层层落实质量责任，开展项目质量巡回检查和现场监督指导，严把质量关。

　　为保证质量管理工作扎实有效开展，东方物探每年进行质量培训，目前，已有千余人获得了质量管理体系内审员证书和质量管理上岗资质，为公司质量管理提供了人员保障。同时，东方物探还建立完善了质量目标考核机制，将质量管理体系审核与质量检查、监督和考核有机结合。“我们将质量考核比例提高到占公司管理考核的10%，有效地推动了质量管理工作的开展。”质量主管负责人说。

　　为进一步提升质量管理水平，2006年开始，东方物探引入“卓越绩效评价准则”，不断追求卓越。2009年、2010年职工培训中心和研究院获得了石油工业“实施卓越绩效先进企业”称号。2012年，研究院获得了“全国实施卓越绩效先进企业”殊荣。

　　群众性的质量管理活动蓬勃开展是推进东方物探质量管理工作上台阶的又一个重要因素。近十年来，东方物探共有10多项优秀QC小组获得国家级奖项。