《生产管理与现场改善五大工具概述》

课程收益:了解生产现场改善的方法和技巧，掌握现场改善的五大工具，做好合理化的布局、流程设计、动作和标准工时设定，合理搬运并做好TPM，以更合理的生产方式提高工作效率。 

适用人群:班组长、生产主管、生产经理 

课程大纲：

一、生产管理科学的源起 

l 生产管理的定义及要点 

l 生产管理的程序及体系 

l 生产管理的范畴与绩效指标 

l 生产管理的现场管制的体系 

二、现场改善的五大工具 

1、合理化现场改善的现场中心主义 

2、合理化现场改善的现场改善屋与消除浪费 

3、合理化现场改善的7S活动 

l 7S的哲学思想 

l 7S的原理原则 

l 7S的手法、技巧 

4、合理化现场改善的标准化 

l 标准化的意义 

l 标准化的特征 

l 标准化的种类 

l 标准化的制作与实施 

5、合理化现场改善的I/E（工业工程） 

l I/E的历史 

l I/E的学习基础 

l 作业研究的两大构成 

l 作业研究与时间的关系 

l 作业研究的作业区分 

l I/E的工序分析 

l I/E的动作改善 

l I/E的搬运与布置 

6、合理化现场改善的NPS 

l NPS的由来 

l NPS的流线化生产 

l NPS的安全化生产（含快速换模） 

l NPS的平稳化生产 

l NPS的超市化生产 

7、合理化现场改善的TPM 

l 设备管理的发展与TPM的定义 

l TPM的推行步骤与失败的原因 

三、生产管理的现场督导人员现场管理的金科玉律 

l 心态 

l 角色 

l 工作生态