《优秀班组长管理提升实务》 课程大纲: 第一部分：班组长角色定位 ■班组长的作用及职责 ■班组长必须具备的三大能力 ■班组长肩负的重要使命 ■上司对班组长的期望 ■下属对班组长的期望 ■班组长对不同阶层人员的不同立场 ■新上任班组长角色转变案例 ■优秀班组长工作模式 ■问题班组长与优秀班组长的区别案例 ■班组长人际关系的基本准则 第二部分：班组长的职业品质（品格第一） ■班组长必须修炼的十大职业操守 ■服从上司，服从是一种美德 ■如何提高团队服从力，维护上级权威的艺术 ■积极心态，锐意进取 ■敢于承担责任，正确对待问题和不足 ■不讲哥们义气，但求工作原则 ■对公司及上司绝对忠诚 ■自信、自律、理解 ■公、私分明，祸从口出 ■班组长怎样做才能让上司更满意 ■班组长高效管理八法则 第三部分：车间班组现场管理 ■现场观念：1%的细节失误=100%的失败 ■车间现场问题图片案例分析与讨论 ■规范的车间现场图片学习与借鉴 ■现场管理的含义、对象和范围 ■车间现场优化的十大标志 ■如何在车间开展区域规划和定置管理 ■车间三定管理、目视管理、颜色管理案例 ■成功推行5S的注意要领和有效技巧 ■如何做好车间班组的安全管理工作 ■如何落实和开展白手套现场检查法案例模拟 ■如何在现场推进TPM活动 第四部分：班组日常管理 ■班组日常管理中实用文件和可操作性表格推广 ■如何开好班前现场早会案例模拟 ■如何做好周、日生产排程工作? ■流水线管理技巧，排线时如何平衡工时 ■产能、效率、稼动率、物耗的计算案例 ■如何提高产线效率案例 ■按5M1E方法进行班前准备工作确认 ■如何做好班中监督和纪律管理工作 ■如何做好交接班管理 ■班后的三大重要报告：品质/成本/效率 ■如何做好设备仪器的日常点检、维护工作 ■闲置设备、工夹具及模具如何管理 ■IE手法介绍及应用状况 ■如何做好标准化管理 ■如何应对紧急插单、急单、紧急订单变更 ■如何有效地处理工序瓶颈 ■如何进行新产品试管理 第五部分：班组材料及成本管理 ■车间现场七种典型浪费分析与改进 ■如何对物料实施ABC分类管理 ■车间现场物料、呆滞料、废料管理 ■如何正确地处理车间过剩余料 ■如何处理现场不良物料 ■现场如何对待特采作业 ■如何配合财务做好现场在制物料盘点工作 ■如何通过控制备品、备件减少浪费 ■车间成本控制四大方向(物耗.劳动工时.能耗.浪费) ■如何强化员工的成本意识？成本控制方法案例 ■如何防止员工虚报加班 第六部分：班组人员管理 ■管理无小事案例分析 ■班组长如何树立自己的威信，获得员工的支持 ■如何考核班组长，衡量优秀班组长的标准 ■班组长如何使用教练法培训员工及案例分析 ■一线干部如何挖掘员工潜能及案例分析 ■如何激励员工？批评和表扬员工的技巧 ■激励理论与实战 ■有效沟通的六个要领、三个层次、四解、两容 ■怎样与上、下、平级进行沟通 ■如何正确处理上、下、平级之间的冲突与实务，如何预防冲突发生 ■如何提高沟通的技能与技巧，有效说服别人的艺术 ■班组长开会的技巧与布置工作任务的艺术 ■如何与前任交接，如何与新领导相处 ■现场沟通实务技能案例 ■班级长哪些可以授权哪些不可以授权 ■如何处置跟你唱对台戏的员工 ■如何批评性格暴躁的员工 ■如何引导性格孤僻员工 ■如何处置总找借口搪塞的员工 ■如何正确引导独生子女员工 ■如何改造员工的不良态度与行为，如何利用考核等手段来矫正人的不良行为 ■试分析一线员工流失率偏高的原因及对策 ■三个"一对一"工作法 ■如何在班组内营造愉快的工作氛围 第七部分：班组现场质量控制 ■观念：品质=90%的意识+10%的知识 ■如何预防不合格的产生，提高全员质量意识 ■首检、巡检及首检适应的范围 ■如何利用自检、互检、专检进行交叉管理 ■5M1E质量分析法，5W1H质量改进步骤 ■班组长如何运用脑力风暴法解决质量问题 ■典型实用的QC工具的正确使用案例 ■品质异常处理案例。如何进行返工返修? ■质量异常时，不良问题追溯处理案例 ■如何做好换线品质控制 ■如何将颜色管理巧妙应用于现场质量控制及案例 ■如何做好现场不合格品的控制 ■第八部分：时间管理 ■观念：时间是人生最宝贵的资产 ■时间管理及四种时间观念 ■班组长浪费时间的十七大误区 ■时间管理象限法 ■如何树立班组长的时间价值观 ■班组长日常工作与实战分析 ■怎样减少工作中的“救火”现象 ■班组长时间管理的具体方法 ■如何做好时间管理 ■如何活用时间四招