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李文发:提高现场结单速度,规顺现场物流
2016-01-20 39492
对象
中基层管理干部
目的
提高现场结单速度,规顺现场物流
内容
课题:提高现场结单速度,规顺现场物流 一、背景: 产品品种越来越多,产品生命周期越来越短的市场环境下,生产部生产压力越来越大:客户要求交货期更短,更准时,且价格更低,质量更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产管理能力. 车间是制造型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成,伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务,又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。 而车间管理人员常常面临: l、工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车间管理工作? 2、主管要改善,老板要降本,生产现场如何有效发现问题,持续改进? 3、品种多,计划变化频繁,生产任务忽高忽低,如何提高生产车间柔型,有效的保证生产进度? 4、生产过程不稳定,机器故障和产品质量问题常常发生,如何有效的控制提高质量和提高设备利用率? 5、现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误 再误,如何有效的与他人沟通和协调,如何激发下属的主动性和责任心? 三、课程大纲: 第一部分、如何有效的推进车间管理工作——提高结单速度 l、车间整体工作的推进体系 2、车间管理项目的指标化 3、如何将目标与指针展开为具体的实施方案 4、如何有效的分解车间管理目标 5、如何通过报告与例会进行管理追踪 第二部分、如何有效的挖掘车间问题——规避物料风险 l、工厂常见问题 2、如何从4M查核各个环节的问题 3、如何寻找“三呆”,消除“三呆” 4、如何建立适宜的标准,作为暴露问题的指标 第三部分、如何运用5S和目视管理——规避生产线混料 l、为什么5S是工厂管理合理化的根本 2、5S的核心与实质 3、精益目视管理 4、TAKT信息板、发布信息板 5、5S信息板,KANBAN卡片 6、创建和应用不同类型的视觉控制工具 7、5S的效用 8、案例研讨 第四部分、车间计划管理和异常控制——保证准时交货,提高达成率 l、生产作业计划的追踪实施 2、如何控制最佳的生产节拍,保持有效产出 3、如何减少运输时间,缩短交期 4、如何提高生产管理系统的柔性 5、运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性 6、如何降低换线时间适应生产线的转换 7、如何利用多能工随时调整生产安排 8、如何化解瓶颈环节的制约 9、瓶颈管理概念 lO、如何解决瓶颈 ll、生产负荷平衡 l2、瓶颈管理案例 l3、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换 l4、快速换型的概念和方案 l5、换型物料车与换型工具车的使用 l6、换型的过程分析 l7、快速换型案例 l8、针对小批量生产的作业调度与监控 l9、生产调度与实时统计回馈 2O、针对多品种小批量的作业计划方法 第五部分:车间人员管理——是快速出单,理顺物流的法宝 l、新型的上下级关系 2、自我培养与培养下属的意识 3、如何有效的指导与辅导下属 4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围 5、如何有效的向上级沟通与汇报 6、同级部门之间沟通与回馈的技巧 7、人际技巧与关系处理 8、激励下属的技巧与方法 9、综合案例分析
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